品質管理
Quality Management
ご相談をいただいた瞬間から、品質管理は始まります。
打ち合わせを含む製造過程の全てが、クオリティ。
美岳製作所では、企業様にご満足いただける製品をお届けし、これからも信頼していただけるよう、徹底した品質管理体制で、製品品質の維持・向上を図っています。
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1
専任の技術者による、企業様との打ち合わせ。
電話やメール、企業様のもとへ伺う場合も、金属加工に関する打ち合わせは全て、美岳製作所の技術者が直接担当いたします。図面だけでは伝わらない、企業様の細かなご要望を的確に把握し、より良い製品をご提供するための最適な加工方法についてもご提案いたします。
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2
スピードと精度を両立させる、生産計画の策定。
技術者によって得意とする行程や素材は異なります。美岳製作所では、案件に応じて最適な担当技術者を選任し、製品についてのあらゆる情報を共有することで、無駄のないスピードと精度を両立した生産計画を策定いたします。
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3
不良品を早期に検出する、工程内検査。
美岳製作所では、切削を行うごとに技術者が必ず精度確認をすることを義務付けています。ひとつの製品が完成するまでに何度も何度も確認を行いながら製作を進めていくこと。これらの小さな積み重ねによって品質が守られています。
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4
人的ミスを防止する、ダブルチェック体制。
完成品の精度測定・検査は、まず加工を担当した技術者が行います。その後、検査担当者による2回目の測定・検査を実施します。ダブルチェックで人的ミスを防止し、安定した品質を確保しています。
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5
3次元測定器による、高精度測定。
高精度で複雑な部品の加工精度を担保するため、企業様のご要望に応じて３次元測定器を用いた精密測定を実施しています。平面度、直角度、円筒度、心円度など計測し、計測データとともに製品をお届けいたします。
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6
最良の状態でお届けする、後処理・梱包。
納品前には、製品表面に付着した油脂や埃、金属片などを取り除く脱脂洗浄を行います。洗浄後は、素材に応じて防錆処理を施します。製品は気泡緩衝材でひとつひとつ丁寧に梱包し、お手元に製品が届くまで責任を持って対応しています。
